ਸਜਾਵਟੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ

ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਆਲਿਸੈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦ HPMC/MHEC ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਦੇ ਦਾਗ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇਪਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਰੇਤ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ।
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਡ, ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ, ਪੌਲੀਮਰ-ਰਾਜ਼ਿਨ ਟੈਕਸਟਚਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੈਂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅੰਤਮ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਚਿੱਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਕਾਰਬਿਕ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਵੀ ਰੰਗੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਕਾਰਜ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਬੁਰਸ਼ ਪੱਥਰ, ਸੁੱਕੀ ਸਟਿੱਕ ਪੱਥਰ, ਮਾਸਕ ਇੱਟ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲਾ ਪੱਥਰ, ਨਕਲੀ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਲਚਕੀਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। , ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਰੰਗ ਪਰਤ, ਆਦਿ.

ਸਜਾਵਟ-ਸਜਾਵਟ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਮੋਰਟਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ, ਤੋੜੀ ਹੋਈ ਸੁਆਹ, ਰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਸੁਆਹ, ਸਵੀਪਿੰਗ ਸੁਆਹ, ਧਾਰੀਦਾਰ ਸੁਆਹ, ਸਜਾਵਟੀ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਾਲ, ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਇੱਟ, ਨਕਲੀ ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਲਚਕੀਲੇ ਪਰਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ-ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ.
ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
1. ਸਲੇਟੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਛਿੱਲਣ, ਖੋਖਲੇਪਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਸਲੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਰੀਪਲੇਸਟਰਿੰਗ ਕਰੋ।
2. ਚੀਰ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਲੇਟੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਚੀਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.ਇਸ ਨੂੰ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਮ ਨੂੰ ਪੈਚ ਕਰੋ।ਪੈਚ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਅਸਲੀ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਸਲੇਟੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੀਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਚੀਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ ਅਸਲ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਵੀਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ।ਜੇ ਅਸਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਰੰਗ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੈਗੂਲਰ ਆਇਤਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਰੰਗ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
4. ਅੰਸ਼ਕ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂੰਝ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂੰਝ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪੂੰਝਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 

ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ: TDS ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
HPMC TK100M ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ
HPMC TK150M ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ
HPMC TK200M ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ