ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਚੀਨ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਰਕਾਰੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਨੇ ਤਿਆਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਜਨਕ ਨੀਤੀਆਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। 60% ਤੋਂ ਵੱਧ, 274 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਧਾਰਨ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ 800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਉਦਯੋਗ ਹਨ। 2021 ਵਿੱਚ, ਸਧਾਰਣ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 62.02 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਸੀ।

ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਚੀਰ-ਫਾੜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣ, ਗਾੜ੍ਹਾ, ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਕੰਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ) ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਪੀਹਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.1 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਈਥਰ ਦੇ ਬਦਲਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਐਨੀਓਨਿਕ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਅਤੇ ਨਾਨਿਓਨਿਕ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਸੀਐਮਸੀ); ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (MC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HPMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਈਥਰ (HC) ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਈਥਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥਰਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਘੱਟ ਹੀ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ, ਸਲੇਕਡ ਲਾਈਮ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਅੱਤਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਸਾਇਨੋਇਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਬੈਂਜ਼ਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕੈਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ hydroxypropyl ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, benzyl cyanoethyl cellulose ਅਤੇ phenyl cellulose.

ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (MC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HEMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HEMC) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, HPMC ਅਤੇ HEMC ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2.2 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹਰੇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼-ਐਨਹਾਈਡ੍ਰੋਗਲੂਕੋਜ਼ ਬਣਤਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਿਥਾਇਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਪ੍ਰਤੀਸਥਾਪਨ ਦਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2.3 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਭੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਭੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲ ਜਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਘੁਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਹਲਚਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ।

2.4 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋੜ ਵਜੋਂ, ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
(1) ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
ਫਲੇਮ ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੂਥ ਜੋ HEMC, HPMC, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ। , ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਢਹਿ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਭੰਗ ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ.
(2) ਇਸਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "ਬਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ" ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ HEMC ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਾਤਰਾ 0.5% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 55%; ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
(3) ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੱਖੋ।

ਮੋਮ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤਾਜ਼ੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਾਖਲਾ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਵਿੱਚ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਖੋਜ ਹੌਟਸਪੌਟ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।