ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਰੇਤ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ; ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਛਿੜਕਾਅ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੰਦੋਬਸਤ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਘੁਲਣ, ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ), ਧੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕਪਾਹ ਫਾਈਬਰ, ਸੀਡਰ ਫਾਈਬਰ, ਬੀਚ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕਪਾਹ ਫਾਈਬਰ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਇਓਨਿਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੂਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਮਿਥਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ (ਪ੍ਰੋਪਾਇਲ) ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੁ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ. ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੂਣ) ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਘੱਟ ਹੀ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵੀ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਘਟਣ ਨਾਲ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ 'ਤੇ ਕੁਝ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਰਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕੇ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਰਹੇਗਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚਿਪਕੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ: ਬਾਰੀਕਤਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਝ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਲੌਕਯੁਲੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਊਡਰ ਹੀ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸਮੂਹ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਮੋਟਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਾਲਤੂ ਹੈ ਸਗੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਕਾਰਨ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।