HPMC ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ, ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਤਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤੇ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਨਿੱਕੇ-ਨਿੱਕੇ ਕੋਨੇ, ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਊਡਰ, ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਤੁਰੰਤ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਨੂੰ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HPMC ਦਾ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੀ ਮੈਥੋਕਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਮੈਥੋਕਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ↓, ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ। HPMC ਦੀ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤਤਕਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਗਲਾਈਓਕਸਲ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ-ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੀ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਗਲਾਈਓਕਸਲ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਗਲਾਈਓਕਸਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਲਾਅ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਜੇ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਲਟ ਸੱਚ ਹੋਵੇਗਾ। HPMC ਨੂੰ ਤਤਕਾਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਭੰਗ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਤਕਾਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ 2 ਮਿੰਟ, ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ, ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੱਲਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ। ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ, ਗਰੁੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਤਤਕਾਲ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਰਲ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ।
ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ HPMC ਟੋਲਿਊਨ ਅਤੇ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਧੋਣਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗੰਧ ਹੋਵੇਗੀ. ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਲੇਸ 100,000 ਹੈ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ, ਉੱਚ ਲੇਸ, 150,000 ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਤਤਕਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਲਵਾਯੂ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਥਾਨਕ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ "ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ" 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC)-ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100,000 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣ ਲਈ 150,000 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਪੁੱਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੈ (70,000-80,000), ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਲੇਸ 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ; ਉੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਧਾਰਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਲਓ। ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਉੱਪਰ ਚੀਰੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ, ਘੋਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕੋ, ਅਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। HPMC ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੁੱਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ CaO ਅਤੇ Ca(OH)2 ਦਾ ਗਲਤ ਅਨੁਪਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਦਾ HPMC ਨਾਲ ਕੋਈ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੇਕਰ HPMC ਦੀ ਵਾਟਰ ਰੀਟੇਨਸ਼ਨ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗੀ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾ ਕੇ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪੁੱਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੰਧ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ, ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ, ਇਹ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ) ਬਣ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: Ca(OH)2, CaO ਅਤੇ CaCO3 ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਹੈ CO2 ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ HPMC ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-18-2023