HPMC ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਉਸਾਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਉਸਾਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। HPMC ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਾਊਡਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਫਿਰ HPMC ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਕੋਨਾ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ HPMC ਪਾਊਡਰ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਤੁਰੰਤ ਘੁਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਨੂੰ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HPMC ਦਾ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੀ ਮੈਥੋਕਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਮੈਥੋਕਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ↓, ਜੈੱਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ ↑। ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਕਿਸਮ HPMC ਨੂੰ ਗਲਾਈਓਕਸਲ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ-ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਘੁਲਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਗਲਾਈਓਕਸਲ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਜੇਕਰ ਗਲਾਈਓਕਸਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਲਾਅ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਸੱਚ ਹੋਵੇਗਾ। HPMC ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਰੰਤ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੇਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਅਸਲ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ 2 ਮਿੰਟ, ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ, ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ। ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ, ਸਮੂਹੀਕਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਤੁਰੰਤ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਰਲ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਘੋਲਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ HPMC ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਟੋਲੂਇਨ ਅਤੇ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਧੋਣਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗੰਧ ਆਵੇਗੀ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ 100,000 ਹੈ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, 150,000 ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਲਵਾਯੂ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਥਾਨਕ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ "ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ" ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC)-ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100,000 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 150,000 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (70,000-80,000), ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਲੇਸ 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ; ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, HPMC ਤਿੰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਲਓ। ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਸੁੱਕੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਉੱਪਰੋਂ ਖੁਰਚ ਗਈ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫੋਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ HPMC ਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੋਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਾ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ HPMC ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਉਸਾਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। HPMC ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ HPMC ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ CaO ਅਤੇ Ca(OH)2 ਦਾ ਗਲਤ ਅਨੁਪਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਸਦਾ HPMC ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੇਕਰ HPMC ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੀ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੰਧ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਕੇ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ, ਇਹ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ) ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: Ca(OH)2, CaO ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। CO2 ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ HPMC ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-18-2023