ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਦਾ ਉਤਪਾਦਨਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ:
- ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ, ਸੂਤੀ ਲਿੰਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੌਦਿਆਂ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਅੰਤਮ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਪਲਿੰਗ:
- ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਰੋਤ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਲਈ ਪਲਪਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਪਿੰਗ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ:
- ਪਲਪਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਲਿਗਨਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਸੈਲੂਲੋਸਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ:
- ਸ਼ੁੱਧ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੁੱਜ ਕੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਅਗਲੀ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
5. ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ:
- ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਈਥਰ ਗਰੁੱਪਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪਾਂ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰੋਸੇਟੇਟ, ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ pH ਦੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਦਲ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਡਿਗਰੀ (DS) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
6. ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ:
- ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਜਾਂ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਦੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
7. ਸੁਕਾਉਣਾ:
- ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਈਥਰਾਈਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
- ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ (NMR) ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਫੁਰੀਅਰ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ (FTIR) ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸਮੇਤ ਕਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਐਸ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
9. ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
- ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਢੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਕੀਅਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-21-2024