ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜ ਹਨ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ:

1. ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ:
   • ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅੰਤਰ-ਕਣ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।
   • ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਰੇਂਜ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ (HRWR) ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਿਲਾਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘਿਣਾਉਣੀ ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਾਣੀ-ਤੋਂ-ਸੀਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ:
   • ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
   • ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 20% ਤੋਂ 40% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਖੁਰਾਕ:
   • ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
   • ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ:
   • ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ, ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
   • ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
   • ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸੁਧਾਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਕੰਕਰੀਟ, ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ।
   • ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਹਾਅਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।