ਖੁਸ਼ਕ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ additives

ਡਰਾਈ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਡਰਾਈ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਡਰਾਈ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਮੋਰਟਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿਲਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ, ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੰਧ ਕੋਟਿੰਗ, ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੰਧ ਮੋਰਟਾਰ, ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੰਕਰੀਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਬਾਈਂਡਰ, ਐਗਰੀਗੇਟ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਐਡਿਟਿਵ।

ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ:

1. ਮੋਰਟਾਰ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ

(1) ਅਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ:
ਅਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਧਾਰਨ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੀਮਿੰਟ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਿੰਟ, ਜਿਪਸਮ, ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
(2) ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ:
ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਸਹੀ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ (ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰਰੀ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ। ਸੁੱਕਾ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੌਲੀਮਰ ਕਣ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਬਾਡੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੋਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਵਿਗਾੜਤਾ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ.
ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ① ਸਟਾਇਰੀਨ-ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ; ② ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਕੋਪੋਲੀਮਰ; ③ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ; ④ polyacrylate homopolymer; ⑤ ਸਟਾਈਰੀਨ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ; ⑥ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ-ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ।

2. ਕੁੱਲ:

ਐਗਰੀਗੇਟ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਫਾਈਨ ਐਗਰੀਗੇਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸੋਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲੀਅਮ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਦਰਤੀ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਹਨ, ਪੁਰਾਣੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੱਜਰੀ, ਕੰਕਰ, ਪੂਮਿਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ, ਆਦਿ; ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਡਰ, ਸਲੈਗ, ਸੇਰਾਮਸਾਈਟ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਰਲਾਈਟ, ਆਦਿ।

3. ਮੋਰਟਾਰ ਐਡਿਟਿਵ

(1) ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ:
ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.02% -0.7%), ਪਰ ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ, ਸਲੇਕਡ ਚੂਨੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HPMC) ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ MC ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
MC ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੋ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਭਾਫ਼ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(2) ਵਿਰੋਧੀ ਦਰਾੜ ਫਾਈਬਰ
ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਕਾਢ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਪੁਰਾਣੇ ਸਮਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਪੂਰਵਜਾਂ ਨੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਅਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੰਦਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਬੁੱਧ ਦੀਆਂ ਮੂਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਭੰਗ ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕਣਕ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੂਲਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਮਿੱਝ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਚੂਨਾ, ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀਵਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰੋ। ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ।
ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਣਗੇ। ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਰੇਸ਼ੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਬਰ ਕ੍ਰਾਸ-ਕਰਾਸਡ ਅਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਚੀਰ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਰਸਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

(3) ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ
ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਢਿੱਲ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਨੀਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ, ਨੈਫਥਲੇਨੇਸਲਫੋਨੇਟ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਪੋਲੀਮਰ, ਆਦਿ। ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਯੂਨਿਟ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਬਚਾਓ।
ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ (ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ), ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। (ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 14% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੇਤ ਨੈਫਥਲੀਨ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ, ਸਲਫਾਮੇਟ, ਅਲੀਫੈਟਿਕ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ (ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਿਆਰੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਤਲੀ ਕਿਸਮ.
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਲਿਗਨੋਸਫੋਨੇਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਨੈਫਥਲੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਲਫਾਮੇਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਏਜੰਟ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ।
ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ: ਸੀਮਿੰਟ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ, ਜਿਪਸਮ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਮੋਰਟਾਰ, ਪੁਟੀ, ਆਦਿ।
ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ
ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜਿਪਸਮ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸੋਧੇ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ, MC, ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ) ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ: ਸੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ; ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ, ਕੌਲਕ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਪਰੇ ਕੀਤੇ ਮੋਰਟਾਰ; ਟਾਇਲ ਿਚਪਕਣ; ਚਿਣਾਈ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਓ.

ਨੋਟ: ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ ਦੀ ਆਮ ਖੁਰਾਕ 0.01-0.1% ਹੈ।

(5) ਹੋਰ ਜੋੜ:
ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ-ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ. ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਰਬੀ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੋਨੇਟ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਖੁਰਾਕ 0.005-0.02% ਹੈ।
ਰਿਟਾਰਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਪਸਮ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ-ਅਧਾਰਤ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਐਸਿਡ ਲੂਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05%-0.25% ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਏਜੰਟ (ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ) ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪਾਊਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡੀਫੋਮਰ, ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਫਸੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਖੁਰਾਕ 0.02-0.5%।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-09-2023