ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਹਾਈ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਲ ਮਾਈਕਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮੈਂਟ, ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾ powder ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ly ੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘਾਟੇ ਕਾਰਨ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਮੀ, ਸਮੁੱਚੇ ਏਜੰਟ, ਬੰਡਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਜਿਪਸਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੇ ਮੁਆਫ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੇਠ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬੰਡੌਰਿੰਗ ਤਾਕਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਘੱਟ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਸ ਲੇਅਅਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਲੇਅਰਅਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ.

ਬੇਸ 'ਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਟੀਚਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਪਿਲਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਫੈਲਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਅਧਾਰ ਉੱਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ. ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਣੀ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਜ਼ਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਮੋਰਚਾ ਨੂੰ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਮੱਧਮ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਪਰਤ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਬੇਸ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਧ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜਜ਼ਬਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ.

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ, ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਬੌਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬੌਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਇਸ ਗੱਲ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ "ਕੁੰਜੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ" ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਘਟਾਓ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਾਦੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਪਾ.

2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਸਮਰੱਥਾ, ਅੰਦਰ ਪਾਉਣਾ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ.

3. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਦ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ.

ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬੇਸ ਪਰਤ, ਬੇਸ ਲੇਵੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੰਦਰ ਨੂੰ ਸੋਖ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗ੍ਰਹਿਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਚੀਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਲ ਬੇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਅਧਾਰ ਬਰਾਬਰ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ.