1. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਡ੍ਰਾਈਜ਼ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ:
ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪਾ powder ਲੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਸ਼ੁੱਧ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਅਸ਼ਲੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ) ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵੀ ਹੈ.
ਛਿਲਕਾ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ:
ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੋੜ ਘੱਟ ਹੈ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਡੀ-ਪਾ powing ਡਰਿੰਗ:
ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜੀ ਗਈ ਹੈ (ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧਾਰਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ (ਐਸ਼ ਕੈਲਸੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਕੈਲਨਾਮਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ) ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਝੱਗ:
ਕੰਧ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ, ਚਾਪਲੂਸੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਫਿਲਮ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਜਾਇਦਾਦ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ. ਜੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਨੀ ਕਾਰਡ ਰਹਿੰਦ ਦੀ ਬਚਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਧ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਸਹਿਜ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਐਕਸਸੀਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਪੁਟੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ:
ਇਹ ਐਸ਼-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਜੇ ਐਸ਼-ਕੈਲਸੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੇਗੀ. ਜੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕੋਈ ਲਚਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵੀ ਹੈ.
2. ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਪਤਲਾ ਕਿਉਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪੁਟੀ ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜੋੜ ਵੀ ਪੁਤਲੇ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਿਕਸਪੌਪੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਿਕਸੋਪੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਬੰਧਨਡ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ structure ਾਂਚਾ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਲੇਖਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪੁਟੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਹੈ?
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੁਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 200,000 ਸੈਲੂਲੋਸੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪੁਟੀ ਦੀ ਇਕ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਪਟੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 3-5 ਕਿਲੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੋਸਿਟੀ 80,000-100,000 ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
4. ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿਚ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਸੈੱਲੁਲਾਮੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਿਉਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਜੈੱਫਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਲੇਸ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਗਰਮੀਆਂ ਵਿਚ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ -30-2022