VAE ਪਾਊਡਰ RDP (Redispersible) ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼, ਸਵੈ-ਸਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ VAE ਪਾਊਡਰ RD ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੇਗਾ.
ਲੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਪ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। VAE ਪਾਊਡਰ RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ, ਲੇਸ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਰਲਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਢਾਂ ਅਤੇ ਅਧੂਰਾ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਲੇਸ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
VAE ਪਾਊਡਰ RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੈਂਟੀਪੋਇਸ (cP) ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਿਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੋਰਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ VAE ਪਾਊਡਰ ਆਰਡੀ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
1. ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਨਮੂਨਾ ਲਓ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ 0.1 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਵਜ਼ਨ ਕਰੋ। ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਟੇਰੇਡ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ। ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਭਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
2. ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਦਿਓ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰ ਦਿਓ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਮਿਲਾਓ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਪੂਰੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ: ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਮੁਅੱਤਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਲੇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਪਿੰਡਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ RPM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਪਿੰਡਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਮਾਪ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਲੇਸ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
5. ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਮਾਪੋ: ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੁੱਬ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕੱਤਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੋਰਕ ਰੀਡਿੰਗ ਦੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ। ਟੌਰਕ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੈਂਟੀਪੋਇਜ਼ (cP) ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
6. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ: ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਨਕਲ ਮਾਪ ਲਏ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਔਸਤ ਲੇਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
7. ਸਫਾਈ: ਮਾਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁੱਕੋ.
RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਾਪਮਾਨ, pH ਅਤੇ ਤਵੱਜੋ ਸਮੇਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਆਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, VAE ਪਾਊਡਰ RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਸਹੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। RD ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-25-2023