ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਰਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਜਾਂ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਸ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਹਾਲਾਤ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਗਿੱਲੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ, ਖੁਰਾਕ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਇਸ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ; ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ; ਬਦਲਵੇਂ ਵੇਗਨ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਈਥਰ ਬਾਂਡ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੁੜੇਗਾ, ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗਾ; ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਚੇਨ ਇੰਟਰਡੀਫਿਊਜ਼ਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਉਲਝਿਆ ਪਾਣੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤਾਜ਼ਾ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੋਰਸ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਸਮੋਟਿਕ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਇੱਟ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ। ). ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ। ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ; ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਾਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਥਿਨਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ, ਤਾਂ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਹੋ ਸਕੇ; ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਗੈਰ-ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਹੈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪਰਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਢੰਗ, ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਅਣੂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਤਾਜ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੇਸ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਤਰਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਦਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟੀਟੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇੱਕੋ ਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਭਾਵੇਂ mc, HPmc, HEmc, ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹੀ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਰਹਿਣਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜੈੱਲ ਉਦੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੱਗਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਹ ਸਮਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ. ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੁਝ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਪਰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-28-2023