ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਲਸੈਲੂਲੋਜ) ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਕਸਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਪਾ powder ਡਰ, ਕੋਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਜ਼ਿਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

1. ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਅਰਜ਼ੀ
ਉਸਾਰੀ ਮਾਣਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਪ੍ਰੇਟ ਫਾਂਸੀ ਪਲੇਟ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਸਰ, ਵਸਤਰਵੰਛ ਟਾਇਲ ਐਡਸਿਵਜ਼, ਚੈਰਜ ਮੌਰਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬਾਂਹ ਅਤੇ ਕਰੈਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਘਾਟੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.
ਸੰਘਣਾ: ਐਚਪੀਐਲਸੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸਪੇਸ਼ੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਬੇਸਾਰ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰੇ ਦੀ ਅਡੱਸਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕੰਧ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੱਕਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਐਂਟੀ-ਐਸ.ਜੀ.: ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਸੰਘਣੇ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣਾ. ਇਸ ਦਾ ਵੇਸਿਟੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

2. ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਿਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਬੱਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਪੂਰਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ architectC ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਵਾਲਾਂ ਅਤੇ ਫਲੋਰ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਡੋਲਸ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਆਪਣੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਸਤਰਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟਾਇਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਡੈਸ਼ਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ.
ਐਕਸਟਾਰਟ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਉਦਘਾਟਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ.
ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ: ਜਦੋਂ ਫੇਸਡ ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਸ ਰੱਖੀਏ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.

3. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਅਰਜ਼ੀ
ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ.

ਸੁਧਾਰਯੋਗਤਾ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਟੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਖੁਸ਼ਕੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣਾ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੁਟੀ ਦੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਕਵਿਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣਾ.
ਇਨਹਾਂਸਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ ਕਾਰਜ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੁਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਧ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰਦੀ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ dy ੰਗ ਨਾਲ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘਟਾਓਣਾ ਦਾ ਚੰਗਾ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਰੈਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ: ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸਮਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੁਟੀ ਚੀਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ, ਇਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ, ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹੱਦ ਤਕ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

4. ਕੋਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਜਲ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਲੇਸਨੀਕਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਵਰਦੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸ਼ੁਰੂ: ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਭਾਫ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਵਾਜਾਇਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡੈਲੇਮਿਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਪੈਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ.

5. ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਕੈਸਡ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਫਲੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਰੈਕ ਟਾਕਰਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਕਰੈਕ ਟਾਕਰਾ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਫਟਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਫਲੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਟਕਦਾ ਹੈ, ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਰਦੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਮਝੌਤਾ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6. ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਕੋਰਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੰਡਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਅਰਜ਼ੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਜੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਐਚਪੀਐਸਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਕਰੈਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਹੈ, ਟਾਈਲ ਪਟੀ ਪਾ powder ਡਰ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਸੇਪ -13-2024