ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੀ ਹੈ?

ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਇੱਕ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ "ਪਤਲਾ" ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੇਗਾ; ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

1. ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (CMC)
ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। CMC ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ: CMC ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਘੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਲਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਲਨਸ਼ੀਲ: CMC ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਚਮੜੀ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: CMC ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਪੱਧਰੀ ਜਾਂ ਸੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

2. ਜ਼ੈਨਥਨ ਗੱਮ
ਜ਼ੈਂਥਨ ਗੱਮ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੋਲੀਸੈਕਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੈਨਥਨ ਗਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਘੱਟ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਵੀ, ਜ਼ੈਨਥਨ ਗਮ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਂਟੀ-ਸ਼ੀਅਰ ਡਿਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਜ਼ੈਨਥਨ ਗਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਡਿਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ; ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਜ਼ੈਂਥਨ ਗੱਮ ਉੱਚ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਅਤਿਅੰਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. Polyacrylate thickeners
ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਮਰ) ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ: ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੱਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਮੋਟਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ: ਪੌਲੀਐਕਰਾਈਲੇਟ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਾੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

pH ਨਿਰਭਰਤਾ: ਇਸ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੋਲ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ pH ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹੇ
ਲੂਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਆਦਿ) ਵੀ ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵਾਲੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਆਇਓਨਿਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਘੱਟ ਲਾਗਤ: ਲੂਣ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਨਰਜਿਸਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਲੂਣ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਪਾਰਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੀ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਰਖਾ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਰ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਾਂਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

5. ਈਥੋਕਸਾਈਲੇਟਿਡ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ C12-14 ਅਲਕੋਹਲ ਈਥਰ ਸਲਫੇਟ)
ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਸਫਾਈ ਫੰਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ethoxylated ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਈਥੋਕਸਾਈਲੇਟਿਡ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਆਮ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ, ਸੁਆਦਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
ਹੋਰ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਐਕਰੀਲੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ
ਐਕਰੀਲੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਟੀਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, pH ਮੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੇਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੀਲਾਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਐਕਰੀਲੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਮੋਟੇਨਰ ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਐਂਟੀ-ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਜ਼ੈਨਥਨ ਗਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਘਰੇਲੂ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਲਈ, ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੂਣ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।