ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟਸ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਲੈਟੇਕਸ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਟੇਕਸ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ।ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, cationic thickeners anionic emulsifiers 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ demulsification ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਮੋਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੇਸ
2. ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ, ਐਨਜ਼ਾਈਮਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਲੇਸ ਨਹੀਂ ਘਟਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਲੇਸ ਨਹੀਂ ਘਟਾਏਗੀ
3. ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ, ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ
4. ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰਬ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਲੋਸ, ਲੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ।
5. ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਦਾ ਕੋਈ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ
ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੈਟੇਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੇਟੈਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਵਸਥਾ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸਸਪੈਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .ਚੰਗੀ ਰੀਓਲੋਜੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, HEC ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ HEC ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਹੋਏ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੁਰਸ਼, ਰੋਲਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਦੀ ਬੱਚਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਝੁਲਸਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ।HEC ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਲਰੈਂਟਸ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸਸੀਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਈਥਰ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ pH ਰੇਂਜ (2~12) ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਿਗਮੈਂਟ, ਐਡਿਟਿਵ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ HEC ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਝੱਗ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਵਾਲਾਮੁਖੀ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਘੱਟ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਥਿਰਤਾ.ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਅਤੇ ਖਿੜਨ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਲੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।
HEC PVC ਮੁੱਲ (ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਠੋਸ ਰਚਨਾ ਨੂੰ 50-60% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵੀ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਐਚਈਸੀ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰ (ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ, ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮੈਥੈਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਸਮੇਤ) ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
Hydroxyethyl cellulose ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
1. ਇੱਕ dispersant ਜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੂੰਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10-30mPaS ਦੀ ਲੇਸ ਵਾਲਾ HEC ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।HEC ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 300mPa·S ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਨੀਓਨਿਕ ਜਾਂ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਪੁੰਜ ਦਾ 0.05% ਹੈ।
2. ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ
15000mPa ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।s ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ HEC ਦੀ ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਦਾ 0.5-1% ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 60% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20Pa,s ਦੇ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ 30O00Pa.s ਤੋਂ ਉੱਪਰ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ HEC ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
3. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਸਰਫੇਸ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ HEC ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪੀਹਣ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੀਡ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ pH 7 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।HEC ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੈਨਬੀਅਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।HEC ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ HEC ਕੋਲ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਣਉਪਯੋਗਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਕੋਲੇਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ HEC ਪਲਪ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
4. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਮੋਲਡ
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ HEC ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਕੱਲੇ ਪੇਂਟ ਵਿਚ ਪਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਜੋੜਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ 0.5% ਫ਼ਾਰਮਲਿਨ ਜਾਂ O.1% ਮਰਕਰੀ ਘੋਲ ਨਾਲ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-26-2022