ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਪਾਹ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸ ਕੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਲੱਕੜ ਦਾ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੀਡਸਟੌਕ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਰੀ ਘੋਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਨਥੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਵਰਗੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਮਿੱਝ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਚੇਨਾਂ ਦਾ ਪੁਨਰਜਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਈਥਰ ਸਮੂਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ, ਈਥਾਈਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ, ਕਤਾਈ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।