ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਪਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਡ ਐਗਰੀਗੇਟਸ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਜੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਧਾਰਨ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ, ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ, ਬਾਥਰੂਮਾਂ, ਰਸੋਈਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਸਜਾਵਟ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਟਾਈਲ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਚਾਕੂ, ਆਦਿ, ਬਲਕਿ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਡਾਟਾ ਮਾਡਲ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੰਟਰਸਟੀਸ਼ੀਅਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗਾ।

ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 5 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਮੋਟੇ ਮੋਰਟਾਰ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਤਲੀ ਮੋਰਟਾਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਫਿਲਮ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਮੋਰਟਾਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਲਿਆਏਗਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। 1) ਬਣੀ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। 2) ਬਣਾਈ ਗਈ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਇੰਟਰਸਟੀਸ਼ੀਅਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਦੋਂ ਟਾਈਲਾਂ ਚਿਪਕਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਸਮ (HPMC, HEMC, MC, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਬਦਲੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ) ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵੀ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਹੋਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਿਮਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਸੋਖਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CSH ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ। ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ, ਇਹ ਕਲਿੰਕਰ ਦੇ ਮੂਲ ਖਣਿਜ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੀ ਸੋਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੋਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ (Ca2+, SO42-, …) ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਰ ਘੋਲ ਦੀ ਵੱਧੀ ਹੋਈ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਣੂ ਵਜ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤਰ ਸਿਰਫ 10 ਮਿੰਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਣੂ ਭਾਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਰੁਝਾਨ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ, MHEC ਲਈ, ਮੈਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਘੱਟ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਬਦਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ HEC ਦਾ ਬਦਲ) ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਬਦਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ MH, MHEC, MHPC ਦਾ ਬਦਲ) ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਬਦਲਵੇਂ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਪਾਇਆ ਕਿ ਬਦਲਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ HPMC ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਦਲ ਨਾਲ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਹਾਲਤਾਂ ਅਧੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।

ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ HPMC, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਈਥਰ ਹੈ, 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। HPMC ਲਈ, ਇਸਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੋਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਦਲਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਇਹ HPMC ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, HPMC ਦੀ ਸਮੂਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਰੇਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੇਥੋਕਸੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਮੇਥੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪੁੱਲ-ਆਉਟ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਿਰਾਵਟ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੌਕਸਿਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ। . ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੈਥੋਕਸਾਈਲ (DS) ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੌਕਸਿਲ (MS) ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ HPMC ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.