ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਪੋਲੀਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਪੋਲੀਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਪੀਏਸੀ) ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਏਸੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ PAC ਦੀ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:

1. ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
   • ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ: ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੀਏਸੀ ਇੱਕ ਅਲਕਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਆਟੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਆਟੇ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰੋਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀ.ਏ.ਸੀ.
   • ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ PAC ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ PAC ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਜਾਂ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
   • ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੀਏਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ।
2. ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
   • ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ: ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕਲੋਰੋਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਸਿੱਧੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੀਏਸੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
   • ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ PAC ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ PAC ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
   • ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ PAC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ।

ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਏਸੀ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਏਸੀ ਦੋਵੇਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ PAC ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਿਲਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।