ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: HPMC, ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਬੰਦ-ਚਿੱਟੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੇਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: HPMC ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਰਿਫਾਇੰਡ ਕਪਾਹ, ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਅਲਕਲੀ, ਐਸਿਡ, ਟੋਲੂਇਨ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਲਈ 35-40 ℃ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰੋ। ਘੰਟਾ, ਦਬਾਓ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਮਰ ਕਰੋ 35℃, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਕਲੀ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਔਸਤ ਡਿਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ। ਅਲਕਲੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕੇਟਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1.8 MPa ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, 5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 50-80 °C 'ਤੇ ਈਥਰਿਫਾਈ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪਾਓ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਨਾਲ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰੋ। ਨਿਰਪੱਖ ਹੋਣ ਤੱਕ ਧੋਵੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 130°C ਤੋਂ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ। ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ, ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਵਰਕਬਿਲਟੀ, ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ! ਪੁਟੀ ਜਿਪਸਮ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜਿਪਸਮ (ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ) 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ (100,000 ਲੇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਤੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ); ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਜੈੱਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਸਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ: ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ! ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਿੱਕੀ ਟਰੋਵਲ ਅਤੇ ਬੈਚ ਖੁਰਚਣ ਵਾਲਾ). ਮਿਹਨਤੀ)। ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ, ਗੈਰ-ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜੈੱਲ ਉਦੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੱਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਕਾਰਨ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਤਾਜ਼ੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ, ਈਥਰ ਸਮੂਹ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ (ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਰਿੰਗ) ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ "ਬਾਲ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ; ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ। , ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਪਰ ਇਹ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਹਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ।

ਵਿਗਾੜ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਭਦਾਇਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਇਨੇਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਰੁਕਾਵਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CSH ਅਤੇ ca(OH)2 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਜੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖਣਿਜ ਜੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਇਸਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। HEMC ਦੀ ਮੈਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਿੰਟ ਜਿਪਸਮ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਮਾਂ. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਪੰਪਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।