ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

1. ਪੁੱਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਚੂਨੇ ਦੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਚੂਨੇ ਦੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ.

ਪੀਲ ਅਤੇ ਰੋਲ. ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਡੀ-ਪਾਊਡਰਿੰਗ: ਇਹ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ (ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ (ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ) ਲਈ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। , ਕਾਰਨ.

ਛਾਲੇ: ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਬੀਨ ਦਹੀਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਧ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਇਕਸੁਰ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕ੍ਰੇਟਰਸ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲਜ਼ ਦੀ ਦਿੱਖ: ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦਾ ਵਾਟਰ ਟੇਬਲ ਤਣਾਅ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਰਹੇਗਾ।

ਪੁਟੀ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਚੀਰਨਾ ਅਤੇ ਪੀਲਾ ਪੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁੱਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਦੇਵੇਗੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।

2. ਪਾਟੀ ਪਾਊਡਰ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਿਉਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪੁੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਵੀ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੌਪੀ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੇਸ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੁਟੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਹੈ?

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੁਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 200,000 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਖੁਰਚਣ ਵੇਲੇ ਭਾਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਪੁੱਟੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 3-5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ 80,000-100,000 ਹੈ।

4. ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵੱਖਰਾ ਕਿਉਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਜੈੱਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 55 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ