ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲਈ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸਾਈਟ ਸਵੈ-ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਆਮ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵੈੱਟ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਰ ਐਡੀਟਿਵ ਦੀ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ, 2h ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ, ਸੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਸੀ। ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸੂਚਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਜਲ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਇੱਕ ਵਧ ਰਹੀ ਰੁਝਾਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ 50,000 ਤੋਂ 100,000 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 100,000 ਤੋਂ 200,000 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਘੱਟਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 93% ਤੋਂ ਵੱਧ. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਮੋਰਟਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ 92% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੂਨ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ, ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ , ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ 2h ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

GB/T25181-2010 “ਰੈਡੀ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ” ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਧਾਰਨ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਦੋ ਘੰਟੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲੋੜ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। 50,000, 100,000, 150,000, ਅਤੇ 200,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 2h ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 2h ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ delamination ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲੈਵਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਟਰੋਵਲ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਸੈਟਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਡਿਲੇਮੀਨੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਘੰਟੇ

ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਧ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਕਾਰਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। . ਕਲੋਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲ 100,000 ਤੋਂ 200,000 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਾਟਰ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਰੇਟ ਨਾਲ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਭਾਵ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਲੰਮੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ

ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਉਸੇ ਪਾਣੀ-ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। , ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਲੇਸ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੇਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਝੁਲਸ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਖਿਸਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਸੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 50,000 ਅਤੇ 100,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਈਲਾਂ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਗਈਆਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ 150,000 ਅਤੇ 200,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਖਿਸਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੋਣ ਅਜੇ ਵੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਤਿਲਕਣ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ 50,000, 100,000, 150,000, 200,000, ਅਤੇ 250,000 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲੇਸ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।