ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਆਇਓਨਿਕ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ), ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਮਸੀ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਈਸੀ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ), ਆਦਿ। ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੇਰਾ ਦੇਸ਼ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਕ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵੀ ਵਧਣਗੀਆਂ। ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਇੰਨੀ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਉ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ।

1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਜਾਂਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 0.212mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ 8.0% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

2. ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ 'ਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ 6.0% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

3. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਲਫੇਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਈ, ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਲਫੇਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MC, HPMC, HEMC ਦੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ 2.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ HEC ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ 10.0% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

4. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ pH ਮੁੱਲ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਐਚ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ pH ਸੀਮਾ ਨੂੰ 5-9 ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

6. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ: (1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ; (2) ਖਾਰੀਕਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ; (3) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਪਾਤ; (4) ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਨੁਪਾਤ; (5) ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

7. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਕੋਸਿਫਾਇਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਰੀਟੈਂਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹਨ। ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਜੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜੈੱਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੈੱਲ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ।