ਗਿੱਲਾ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਸੀਮਿੰਟ, ਬਰੀਕ ਐਗਰੀਗੇਟ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪੰਪਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੀਟਾਰਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। hydroxypropyl methylcellulose HPMC ਦੀ ਵਾਟਰ ਰੀਟੈਂਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਕਾਰਨ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਵੈਟ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਗਿੱਲੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ, HPMC ਦੀ ਲੇਸ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਵੈਟ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਵੈਟ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮੋਰਟਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਵੇਟ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲੇਸ, ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ HPMC ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਦੁੱਗਣੇ ਅੰਤਰ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ, ਰੋਟਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਇੱਕੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ HPMC ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗੀ। ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਯਾਨੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਉੱਚੇ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਂਟੀ-ਸੈਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗਿੱਲੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ HPMC ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਵੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦਾ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲਈ ਇੱਕੋ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿੰਨਾ ਬਰੀਕ ਓਨਾ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਿੱਲੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗਿੱਲੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦਾ ਗਿੱਲੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-31-2023