ਆਮ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ

ਸਾਰ:ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਘਟ ਗਈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟ ਗਿਆ।ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, 7d ਅਤੇ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

0.ਪ੍ਰੇਫੇਸ

2007 ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼ ਦੇ ਛੇ ਮੰਤਰਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਾਂ ਨੇ "ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨੋਟਿਸ" ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼ ਭਰ ਵਿੱਚ 127 ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਨੇ "ਮੌਜੂਦਾ" ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਮੌਕਾਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਇਸ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਏ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ-ਚੜ੍ਹਾ ਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁੱਕੇ ਨੂੰ ਗੁੰਮਰਾਹ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਉਦਯੋਗ.ਸਿਹਤਮੰਦ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਵਿਕਾਸ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਂਗ, ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇੱਕਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਅਧੂਰੇ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਰੇਤ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ;ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਰੀਕੇ

1.1 ਟੈਸਟ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਸੀਮਿੰਟ ਪੀ. 042.5 ਸੀਮਿੰਟ ਸੀ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਤਾਈਯੂਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਤੋਂ ਕਲਾਸ II ਦੀ ਸੁਆਹ ਹੈ, ਬਰੀਕ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁੱਕੀ ਨਦੀ ਦੀ ਰੇਤ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਆਕਾਰ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਵਡ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ ਮਾਡਿਊਲਸ 2.6 ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 12000 MPa·s)।

1.2 ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ JCJ/T 70-2009 ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

2. ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ

2.1 ਟੈਸਟ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, 1 ਟਨ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ 1 ਟਨ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ।

2.2 ਖਾਸ ਯੋਜਨਾ

ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਰ ਟਨ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: 0.0 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ, 0.1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ, 0.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ, 0.3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ, 0.4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ, 0.6 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ. t, ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਘਣਤਾ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਆਮ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਧਾਰਣ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

3.1 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਘਣਤਾ, ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।

3.2 ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਘਣਤਾ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, 86.2% ਤੋਂ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 0.6% ਤੱਕ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ 96.3% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ;ਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ);ਪ੍ਰਤੱਖ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੰਮਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 0.4% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਿਆਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ 8h ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ;7d ਅਤੇ 28d ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ (ਡੋਜ਼ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ)।ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੱਖ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੈੱਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਗੁਫਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1) ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਦਾ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ, ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ;ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੁਲਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਉਸੇ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਿੰਨੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।

2) ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਚੋਣ.ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਚਾਰ ਪਹਿਲੂ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ।ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ-0.3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾ;ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰੈਕ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਹੈ।

3) ਆਮ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾ ਸਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕੇ। ;ਜੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਕੱਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।

5. ਸਿੱਟੇ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ

1) ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ 96.3% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.28d ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘਟ ਗਈ, ਪਰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੱਧਮ ਸੀ।

2) ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਕੱਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਰੀਅਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ।

3) ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਭਰ ਰਿਹਾ ਉਦਯੋਗ ਹੈ।ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਪਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।